橙色的库卡机械臂来回挥动，进行原材料的拼装；AGV小车载着物料络绎在过道中；钣金黑灯车间里空无一人，机器自主完结出产进程……站在坐落佛山顺德的一个美的工厂里，每一处出产细节都充满了“赛博朋克”风，而这儿的产品，却是一台台“接地气”的洗碗机。

  5月16日上午，2024年“高水平质量的开展调研行”广东主题采访团来到美的厨热洗碗机顺德工厂，了解其从传统工厂到智能低碳工厂的数字化进程。

  出产洗碗机的数字化工厂有什么特别之处？“在美的一切厨电品类中，洗碗机是出产难度最高的，要通过冲压、喷涂、焊接等上百道工序，工艺的要求比较高，因而完成数字化出产难度也大。”美的洗碗机工厂数字化负责人熊涛告知记者。

  现在，凭仗智能化技能，美的厨热洗碗机顺德工厂最快18秒就能下线万台的年产量成为亚洲最大的洗碗机出产基地。

  在美的厨热洗碗机顺德工厂，AI技能的运用现已遍及每个旮旯。例如，质检的功率与准确度，直接影响着企业的出产效益。熊涛介绍，质检环节是个详尽活儿，小到一个螺丝钉是否装置都要检测，曩昔依托人工质检，不免有讹夺的危险，现在依托AI技能辅佐检测，不只提高了功率，还降低了不良质量产品的流出危险。

  关于质量的把关，从更早的阶段就开端了。“在制作拼装环节，AI就会记载和辨认工人的操作的进程。假如检验员没有依照设定的规范操作，产线就会主动停下来，二次校准后再发动。”熊涛弥补道。在AI技能的赋能下，美的洗碗机工厂一次装机不良率下降至1.1%，质量提高50%。

  2022年10月，美的厨热洗碗机顺德工厂获评世界经济论坛（WEF）“灯塔工厂”。据了解，该工厂在“端到端”价值链中运用了人工智能、数字孪生和其他第四次工业革命技能，2021年-2023年，工厂单位出产所带来的本钱下降14%、外销交给时刻缩短58%。

  未来，这座“灯塔工厂”还将加速绿色低碳转型。熊涛介绍：“咱们在园区的厂房楼顶装置了分布式光伏，现在绿电占比为总用电量的20%左右，一起对工厂级、车间级、线体级和设备级四级动力系统进行管控，能快速地了解每一度电、每一滴水耗费在哪里，从而对动力运用进行在线优化。”